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產品簡介(jiè)
產品(pǐn)分類(lèi)
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| 品(pǐn)牌(pái) | LEIYAN雷(léi)妍 | 內(nèi)部(bù)尺寸 | 250×150×100mm |
|---|---|---|---|
| 加熱方式(shì) | 矽碳(tàn)棒加熱 | 最(zuì)大(dà)功(gōng)率(shuài) | 6000kW |
| 最(zuì)高溫度(dù) | 1300℃ | 價格區間(jiān) | 麵議 |
| 儀(yí)器(qì)種類 | 箱式爐(lú) | 產地類別 | 國產 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,建(jiàn)材/家具,鋼鐵/金屬 |
SRJX-6-13A馬弗爐(lú) 小型(xíng)高溫(wēn)烘箱
本係(xì)列(liè)電阻(zǔ)爐外型均為長(cháng)方體,爐殼采(cǎi)用優質冷軋鋼(gāng)板折邊焊接製成(chéng),工作(zuò)室有優(yōu)質(zhì)碳(tàn)化矽耐火(huǒ)材料製(zhì)成,爐(lú)膛與爐(lú)殼之間用(yòng)優質保(bǎo)溫材料作(zuò)保(bǎo)溫層(céng).為了減(jiǎn)少爐(lú)口的熱量散失,提高(gāo)爐膛(táng)內溫(wēn)度(dù)的均匀性,在(zài)爐(lú)門內側裝(zhuāng)有優(yōu)質(zhì)耐(nài)火材料(liào)製成(chéng)的擋熱板(bǎn).
爐內(nèi)溫(wēn)度的測(cè)量,指示(shì)和調節自(zì)動控製(zhì)係統(tǒng)由XMT係(xì)列(liè)溫度控製儀來完成(chéng).儀(yí)表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝(zhuāng)置,在(zài)加熱(rè)過程中當測溫熱電(diàn)偶斷路時,可自動切斷(duàn)電(diàn)源(yuán),以(yǐ)保(bǎo)證電(diàn)爐及被處理工(gōng)件(jiàn)的安(ān)全.
SRJX-6-13A馬弗(fú)爐(lú) 小(xiǎo)型高溫(wēn)烘箱 安(ān)裝(zhuāng)與(yǔ)使(shǐ)用
1,打(dǎ)開(kāi)包(bāo)裝後,檢查馬弗爐是否完整無(wú)損(sǔn),配件是(shì)否齊(qí)全。一(yī)般(bān)的馬(mǎ)弗爐不(bù)需(xū)要(yào)特殊安裝,隻需(xū)平放在(zài)室(shì)內平整的(dí)地麵或擱架上(shàng)。控製(zhì)器(qì)應避免(miǎn)震(zhèn)動(dòng),放(fàng)置(zhì)位(wèi)置與電(diàn)爐不宜(yí)太近,防止因(yīn)過熱而造成內部(bù)元件不能正常工作(zuò)。
2,有熱電(diàn)偶插(chā)入(rù)爐膛(táng)20-50mm,孔與(yǔ)熱電偶(ǒu)之(zhī)間空隙用石棉繩填(tián)塞(sāi)。連接(jiē)熱電偶至(zhì)控製最(zuì)好(hǎo)用(yòng)補償(cháng)導(dǎo)綫(或用絕緣鋼芯(xīn)綫),注意(yì)正負(fù)極(jí),不(bù)要(yào)接反。
3,在電源綫引入處(chǔ)需要另外(wài)安裝電源(yuán)開(kāi)關,以(yǐ)便控製(zhì)總電(diàn)源(yuán)。為了保證安全操作,電(diàn)爐(lú)與控(kòng)製(zhì)器必(bì)須可(kě)靠(kào)接(jiē)地(dì)。
4,在(zài)使用(yòng)前,將溫度表指(zhǐ)示儀(yí)調(tiáo)整到(dào)零(líng)點,在(zài)使用(yòng)補償(cháng)導綫及冷(lěng)端補(bǔ)償器(qì)時,應(yīng)將機械(xiè)零點(diǎn)調(tiáo)整至(zhì)冷(lěng)端補(bǔ)償器的(dí)基準溫度(dù)點(diǎn),不使用(yòng)補(bǔ)償(cháng)導綫時,則機械(xiè)零點(diǎn)調至(zhì)零(líng)刻(kè)度(dù)位,但(dàn)所(suǒ)指示(shì)的(dí)溫(wēn)度(dù)為測量(liáng)點(diǎn)和熱電偶冷端的溫(wēn)差(chà)。
5,經檢(jiǎn)查接(jiē)綫確認(rèn)無誤(wù)後,蓋(gài)上控製器外殼。將溫度指(zhǐ)示(shì)儀的(dí)設定(dìng)指針調(tiáo)整(zhěng)至(zhì)所(suǒ)需要的(dí)工作(zuò)溫度(dù),然(rán)後(hòu)接(jiē)通電源。打開(kāi)電(diàn)源(yuán)開關(guān),此時溫度(dù)指(zhǐ)示(shì)儀表上的(dí)綠燈(dēng)既(jì)亮(liàng),繼電(diàn)器開始工(gōng)作,電爐(lú)通電(diàn),電(diàn)流表即有電流(liú)顯示(shì)。隨著(zhuó)電(diàn)爐(lú)內(nèi)部(bù)溫度的升高(gāo),溫度(dù)指(zhǐ)示儀(yí)表指(zhǐ)針也(yě)逐(zhú)漸(jiàn)上(shàng)升,此(cǐ)現象(xiàng)表(biǎo)明係(xì)統工作(zuò)正(zhèng)常。電(diàn)爐的升(shēng)溫(wēn),定(dìng)溫(wēn)分(fēn)別(bié)以溫(wēn)度指示儀(yí)的紅綠(lǜ)燈(dēng)指示,綠燈表示升溫(wēn),紅(hóng)燈表示定溫(wēn)。
箱(xiāng)式(shì)電阻爐(lú)馬弗(fú)爐(lú)維(wéi)修及保(bǎo)養(yǎng)
1.控(kòng)製器應放(fàng)在(zài)幹子(zǐ)通風(fēng)良好,無腐(fǔ)蝕性氣(qì)體的(dí)地方,工(gōng)作(zuò)環境(jìng)溫(wēn)度為(wéi)-10-50℃,相對(duì)濕度(dù)不(bù)大(dà)於(yú)85%
2.為保(bǎo)證(zhèng)測(cè)量(liáng)準確(què),每年應(yīng)用(yòng)直(zhí)流電(diàn)位(wèi)差計校對(duì)XMT型(xíng)溫度控製(zhì)儀(yí)的(dí)測溫(wēn)表,以免引(yǐn)起較大誤(wù)差.
3.定期檢(jiǎn)查各(gè)部(bù)分(fēn)接(jiē)綫是(shì)否有鬆動,交流接(jiē)觸器(qì)的(dí)觸頭(tóu)是否(fǒu)良好(hǎo).出現(xiàn)故障應及時(shí)修復.
4.用戶能(néng)遵守以上操作(zuò)規程(chéng),確(què)因產品質(zhì)量(liáng)不能(néng)正常工作(zuò)時,一年(nián)內(nèi)免費修理(lǐ)更(gēng)換零配件,直至(zhì)更(gēng)換產品(pǐn)。但(dàn)未(wèi)經生產查明質(zhì)量(liáng)原(yuán)則,用戶不的自(zì)行(háng)拆裝否則(zé)由用戶負(fù)責各項維修費(fèi)。
箱式(shì)電(diàn)阻爐馬弗(fú)爐操(cāo)作規程(chéng)
1.開(kāi)爐(lú)前(qián)應檢查煤(méi)氣(qì)管道閥門(mén)密封性和煤(méi)氣(qì)管路(lù)上(shàng)的壓(yā)力不能低於(yú)規(guī)定值(zhí)。
2.空爐試驗(yàn)推(tuī)杆機構(gòu),拉杆機構以(yǐ)及(jí)提升(shēng)機構(gòu)工(gōng)作(zuò)情況。
3.把壓緊彈(dàn)簧鬆開到(dào)規定的尺寸(cùn)範(fàn)圍。
4.調(tiáo)節(jié)好水(shuǐ)封的水(shuǐ)位,打開通(tōng)水封排(pái)出燃燒管的閥門,關閉(bì)通水封的(dí)閥(fá)門(mén)。
5.將進(jìn)料端(duān)的(dí)爐門(mén)關閉,打(dǎ)開出料(liào)端的(dí)爐門(mén)察(chá)看,當煤油噴(pēn)出(chū)形成霧(wù)狀流動的方向(xiàng)正常後再關閉(bì)爐門。
6.將進(jìn)料室的燃(rán)燒嘴點著。
7.廢(fèi)氣應經不(bù)通水(shuǐ)封(fēng)的(dí)閥門排(pái)出。
8.間斷(duàn)生(shēng)產首先把爐罐滲碳(tàn)。
9.零(líng)件(jiàn)放置時,零(líng)件與零件(jiàn)之間距(jù)離不少於5毫(háo)米(mǐ);零(líng)件邊緣(yuán)不超(chāo)出(chū)底(dǐ)板(bǎn)長度和規定的高(gāo)度(dù)。
10.要(yào)快速開(kāi)關進(jìn)料門和出料(liào)門(mén),但推拉(lā)杆(gān)的速(sù)度(dù)要平穩。
11.零(líng)件(jiàn)在預(yù)冷(lěng)室的(dí)位置應(yīng)正(zhèng)對熱(rè)電偶(ǒu)的下(xià)麵。
12.爐(lú)內隻許裝(zhuāng)滿24塊底盤,繼(jì)續(xù)進(jìn)料(liào)必須先拉後推。
13.停(tíng)爐(lú)時要(yào)把各爐區降(jiàng)到同(tóng)樣(yàng)的溫度(dù)後,再(zài)開始自(zì)然降(jiàng)溫(wēn)。
14.設備清洗(xǐ):
(1)爐罐(guàn)在連續生(shēng)產時每周(zhōu)清(qīng)洗一(yī)次(cì),斷續(xù)生(shēng)產爐(lú)罐的(dí)清(qīng)理,應在停(tíng)爐(lú)後立即進(jìn)行,
(2)爐罐(guàn)清洗溫(wēn)度為(wéi)850~870℃時(shí)應將底盤全(quán)部(bù)取(qǔ)出;
(3)用壓(yā)縮(suō)空(kōng)氣噴(pēn)嘴(zuǐ)從爐(lú)子進(jìn)料端吹入時,閥(fá)門(mén)開得不要太大(dà),吹時(shí)必須前後左右移(yí)動(dòng),防(fáng)止(zhǐ)局部過熱;
(4)煤(méi)氣(qì)燒嘴(zuǐ)在滲碳(tàn)前(qián)用煤(méi)油清(qīng)洗一次。
15.底盤(pán)或夾具(jù)淬火後(hòu)應返回預冷(lěng)室(shì)除去(qù)油(yóu)汙(wū)。
16.發(fā)現廢氣(qì)管堵(dǔ)塞(爐內(nèi)壓力(lì)突增(zēng))應(yīng)立即清理。先打(dǎ)開不(bù)通(tōng)水(shuǐ)封(fēng)的(dí)廢氣閥(fá)門(mén),然後關閉通(tōng)水(shuǐ)封的(dí)廢(fèi)氣管閥(fá)門。清理(lǐ)完(wán)畢應先(xiān)打(dǎ)開(kāi)通水封(fēng)的廢氣管閥(fá)門,然(rán)後再關閉不(bù)通水封的廢氣閥門。




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