XMB-67型(xíng)200*240實驗(yàn)室棒磨機(jī)采購批(pī)發(fā) 結(jié)構說明(míng)
球墨鑄鐵(tiě)筒體與大(dà)皮(pí)帶輪(lún)用(yòng)螺釘聯為(wéi)一(yī)體(tǐ)
。筒(tǒng)體一端為開口(kǒu)，另一端為空心軸頸(jǐng):兩端分別(bié)承在一對托(tuō)和一個主(zhǔ)軸承上(shàng)
。主(zhǔ)軸承座(zuò)和托(tuō)架(jià),分別(bié)裝在可轉(zhuǎn)支l80°的支(zhī)承扳上
。支(zhī)承(chéng)板用兩個(gè)軸承軸承(chéng)座裝(zhuāng)在機架上
。支(zhī)承通過回(huí)轉(zhuǎn)操縱(zòng)手把及定位(wèi)板(bǎn),可以從(cóng)水(shuǐ)平(píng)左右(yòu)偏轉(zhuǎn)用22.5°，6735°，及(jí)90°，以完成裝礦，排礦(kuàng)，倒棒和充(chōng)滿(mǎn)防鏽(xiù)石灰(huī)水等(děng)動作
。
相關產(chǎn)品：密封(fēng)式製(zhì)樣(yàng)粉碎機(jī)
筒體(tǐ)右(yòu)端(duān)有給(gěi)礦口(kǒu)塞(sāi)
。械端(duān)有(yǒu)排(pái)礦口(kǒu)蓋；工作(zuò)時，用(yòng)一時專(zhuān)門板手，按順時(shí)針方(fāng)向(xiàng)擰緊(jǐn)照栓, 使排礦口蓋上(shàng)的密(mì)封橡膠(jiāo)墊(diàn)緊螺(luó)栓三，四(sì)轉(zhuǎn)使益(yì)子向外退出工(gōng)6~10毫(háo)米，不用將(jiāng)蓋(gài)子(zǐ)取(qǔ)下(xià)即(jí)可(kě)排(pái)礦
。在(zài)排礦口端安(ān)設(shè)了集(jí)漿罩(zhào)
。 在設計(jì)工(gōng)作轉速內*消(xiāo)除子轉(zhuǎn)支清沈時礦(kuàng)漿飛(fēi)濺的現象
。
電機(jī)及(jí)中間軸裝在支(zhī)承(chéng)下麵，以便與上(shàng)部的(dí)重量(liáng)配置均衡
。傳動的(dí)兩(liǎng)級(jí)皮(pí)帶每級(jí)均可調(tiáo)節皮(pí)帶鬆(sōng)緊，以(yǐ)保證全適的(dí)磨礦工(gōng)作轉(zhuǎn)速
。
67型棒(bàng)磨機的皮(pí)帶調整，是由支(zhī)承板上 T型槽滑道和中(zhōng)問軸座板(bǎn)上的長分別進行(háng)
。                       68型棒磨機的皮(pí)帶調整(zhěng)，按(àn)下述方(fāng)法(fǎ)進行:
1，簡體(tǐ)皮(pí)帶的(dí)調整:主(zhǔ)要是(shì)調(tiáo)節中(zhōng)間(jiān)支承的上下(xià)位置
。但為了不致(zhì)最(zuì)響(xiǎng)電動(dòng)機(jī)皮帶(dài)的鬆緊,須(xū)對調整螺(luó)相(xiāng)作(zuò)相應的調(tiáo)整(圖1)
。
ΔL--需(xū)要(yào)調整量(圖示(shì)需調緊(jǐn))
Sl--中(zhōng)間(jiān)支(zhī)承調(tiáo)整量(圖示向下)
S2--調(tiáo)整螺杆(gān)調整(zhěng)量(liáng)(圖(tú)示向(xiàng)下(xià))

2，電(diàn)動機皮帶的(dí)調(tiáo)整(zhěng)二主要是(shì)調(tiáo)節(jié)調整螺杆的(dí)上下(xià)，使(shǐ)中間軸繞(rào)中間支(zhī)承轉支(zhī)一定位置
。 而(ér)為(wéi)了不致(zhì)影響(xiǎng)簡(jiǎn)體(tǐ)皮帶(dài)的(dí)鬆(sōng)緊(jǐn)
。須對中(zhōng)間支軸承(chéng)相應(yīng)的調整，進行(háng)補償
。(圖2)
△L一需(xū)要調整(zhěng)量(圖示需調緊(jǐn))
S1一中間(jiān)支(zhī)承調整量(liáng) (圖示(shì)向(xiàng)下)
S2 一調整(zhěng)螺杆調整(zhěng)量(liáng)(圖(tú)示(shì)向下(xià))
為(wéi)適應(yīng)多種(zhǒng)接礦(kuàng)容器(qì)的使用(yòng)，折疊式接礦滑架(jià)，可(kě)以上下(xià)升(shēng)降(jiàng)使(shǐ)用
。機器的電(diàn)器均(jūn)已安裝好(hǎo),接(jiē)上電源和地綫(xiàn)，即可(kě)按使(shǐ)用要點(diǎn)開車(chē)運(yùn)轉
。

XMB-67型200*240實驗(yàn)室棒磨機(jī)采(cǎi)購批發(fā) 安裝，使(shǐ)用(yòng)與(yǔ)維護
安裝(zhuāng)
(1) 本機(jī)不需另高(gāo)安(ān)裝(zhuāng)基礎或(huò)工作(zuò)台, 使用(yòng)， 移(yí)均(jūn)很方便
。
（2）機器定位裝後(hòu),即(jí)可著(zhuó)手(shǒu)清理包裝油脂(zhī)，檢査滑(huá)情況(kuàng)，接(jiē)上電源和地(dì)綫，試(shì)開(kāi)車，並確定(dìng)運(yùn)轉方向
。
(3)利用(yòng)廢物(wù)料及(jí)磨礦(kuàng)介質進行清理運轉, 直至將(jiāng)磨(mó)礦介(jiè)質(zhì)和(hé)內筒壁精理幹(gān)淨為(wéi)止(zhǐ)
。                                                          (4)將(jiāng)筒體(tǐ)向排(pái)礦端偏轉90°,充(chōng)滿(mǎn)防鏽用(yòng)石(shí)灰(huī)水(shuǐ)並(bìng)塞(sāi)緊(jǐn)，即可(kě)存(cún)放(fàng)備用
。
2，使用 
(1)按潤(rùn)滑(huá)要求,進行潤滑(huá),
(2)倒出防鏽用(yòng)石次(cì)水
。若需新配(pèi)鋼棒,則可將(jiāng)鋼(gāng)棒(bàng)從給礦口(kǒu)倒(dǎo)出(chū)(扳(bān)動迥轉操(cāo)縱手把,往後轉(zhuǎn)90°)
。不變(biàn)的(dí)話(huà),則隻需從排(pái)礦口放出石灰(huī)水(shuǐ)即可:
(3)將(jiāng)筒體(tǐ)向排礦端偏轉至第一(yī)格位置(zhì)(即22.5
。),開車(chē)
。用清(qīng)水(shuǐ)衝(chōng)洗(xǐ)磨(mó)礦(kuàng)介質及(jí)筒壁(bì),至衝(chōng)洗(xǐ)幹(gān)淨為止(zhǐ)
。必(bì)要時，按正常磨(mó)礦(kuàng)程(chéng)序(xù), 用欲磨物(wù)料(liào)磨(mó)洗磨礦介(jiè)質及(jí)簡(jiǎn)壁；
(4)關閉排(pái)礦(kuàng)口，依(yī)次加入水(shuǐ)，礦(kuàng)石和(hé)藥(yào)齊，關閉給礦(kuàng)口，然後將簡體恢(huī)復(fù)到水(shuǐ)平位置(zhì)，即(jí)可開(kāi)車進(jìn)行磨(mó)礦;
(5)磨至(zhì)至定時問後(hòu)，停(tíng)車(chē)
。將簡體向(xiàng)排礦端(duān)偏轉(zhuǎn)至第(dì)一格位置,打開礦(kuàng)口(kǒu),將礦放(fàng)入盆(pén)內
。取下給(gěi)礦口塞，用(yòng)膠管(guǎn)引入清水，將塞及筒(tǒng)中的(dí)礦(kuàng)漿衝洗(xǐ)出去，最後(hòu)開車(chē)，並(bìng)向(xiàng)排礦(kuàng)端來回偏轉(zhuǎn)定位手把(bǎ)，使鋼棒充分攪拌洗淨(jìng)為止，待停車後將水倒(dǎo)完(wán);
(6)關閉排(pái)曠口，卻(què)可(kě)進行下一次作業
。或充(chōng)滿(mǎn)防鏽(xiù)石(shí)灰水，關(guān)閉(bì)給礦(kuàng)口，用(yòng)棉(mián)紗(shā)或擦(cā)布(bù)將機器(qì)蓋好，直至下(xià)次使用(yòng)
。
3，維(wéi)護:
機器(qì)的潤(rùn)滑(huá)點(diǎn)共四處:
(l)簡體主(zhǔ)抽承每(měi)次工作時，擰(níng)動油杯益半圈(quān);
(2)中(zhōng)間(jiān)軸兩(liǎng)銅(tóng)套位(wèi),每(měi)月工(gōng)作(zuò)前(qián), 擰動油杯蓋子(zǐ)半(bàn)圈
。擰(níng)動時,可將支(zhī)承板轉動,使中(zhōng)間(jiān)軸成(chéng)垂(chuí)直(zhí)位置,以便於(yú)操(cāo)作:
(3)支承板兩軸承位(wèi)，用(yòng)機油每季加三，四滴(dī)即可;
(4)電動機兩端滾動(dòng)軸承，每(měi)年(nián)換油(yóu)一(yī)次,可以(yǐ)加普通(tōng)鈣(gài)基(jī)洞(dòng)滑脂
。
主(zhǔ)軸承及中間軸用鈣基潤滑脂(zhī)
。根據(jù)需要(yào)隨時加滿(mǎn)油(yóu)杯備用
。建(jiàn)議不(bù)要采用鈉基(jī)潤(rùn)滑(huá)脂，以(yǐ)免因(yīn)衝(chōng)洗飛濺接(jiē)觸(chù)後造成(chéng)潤滑(huá)脂(zhī)皂化(huà)失效
。