一(yī)體(tǐ)式(shì)，數(shù)顯(xiǎn)箱(xiāng)式電阻爐升(shēng)溫方式

數顯一(yī)體(tǐ)化箱式電爐是(shì)上海雷韻試(shì)驗儀(yí)器製造(zào)有限(xiàn)公司自行研(yán)發的新一代實(shí)驗儀(yí)器(qì)。一體(tǐ)式(shì)箱式電爐是原(yuán)普通(tōng)箱式(shì)電爐(lú)升(shēng)級(jí)換代(dài)產(chǎn)品(pǐn)，無需(xū)安裝，開(kāi)箱即可(kě)使(shǐ)用(yòng)。免除了(liǎo)普通(tōng)電(diàn)爐使(shǐ)用前煩瑣的配(pèi)置過程。

上海雷韻擁(yōng)有(yǒu)*的(dí)技術力量，*的(dí)生(shēng)產工藝(yì)，完整的(dí)售後服務(wù)是您正(zhèng)確的(dí)選(xuǎn)擇。

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一(yī)體(tǐ)式，數(shù)顯箱式(shì)電(diàn)阻爐(lú)升溫方式(shì) 結(jié)構(gòu)簡介(jiè)
電阻(zǔ)爐(lú)外(wài)形均(jūn)為長方(fāng)體，爐殼(ké)采(cǎi)用優質冷(lěng)軋(yà)鋼板(bǎn)經(jīng)折邊(biān)焊(hàn)接(jiē)製成，工作(zuò)室由(yóu)優質(zhì)炭貨(huò)矽耐(nài)火(huǒ)材(cái)料製(zhì)成，爐(lú)膛(táng)與爐殼(ké)之間用(yòng)優(yōu)質(zhì)保(bǎo)溫材料(liào)作保(bǎo)溫(wēn)層(céng)。為了(liǎo)減少(shǎo)爐口的(dí)熱量散(sàn)失，提高(gāo)爐膛內(nèi)溫度(dù)的均匀(yún)性，在爐(lú)門(mén)內側(cè)裝有(yǒu)優(yōu)質耐(nài)火材料製成的 擋(dǎng)熱板(bǎn)。
爐內溫(wēn)度的測(cè)量‘指(zhǐ)示和(hé)調(tiáo)節(jié)自(zì)控係(xì)統由(yóu)XMT係列溫(wēn)度控(kòng)製(zhì)儀來完成。儀(yí)表(biǎo)內(nèi)設斷偶(ǒu)保護裝(zhuāng)置(zhì)，在加(jiā)熱過(guò)程(chéng)中當測(cè)溫熱電(diàn)偶(ǒu)斷路時，可自(zì)動(dòng)切(qiē)斷電源，以保(bǎo)證電爐及被(bèi)處理(lǐ)工(gōng)件的安全(quán)。
 安裝(zhuāng)與(yǔ)使用
1，電爐不需特殊安裝，隻(zhī)需(xū)平放在室內地麵上(shàng)，控(kòng)製(zhì)器(qì)應(yīng)放在工(gōng)作台上，工作台麵的傾斜(xié)度不(bù)得超(chāo)過(guò)5度，控(kòng)製器離電(diàn)爐zui小(xiǎo)距離不得(dé)少0.5米(mǐ)，控製(zhì)器不宜(yí)放在電爐(lú)上麵(miàn)，以免影響控(kòng)製(zhì)器(qì)正常(cháng)工(gōng)作， 
2，與控製(zhì)器及電(diàn)爐相連(lián)的電(diàn)源(yuán)綫(xiàn)，開(kāi)頭及熔(róng)斷器的(dí)負載(zǎi)能(néng)力應(yīng)稍(shāo)大於電爐的額(é)定(dìng)功(gōng)率。
3，接(jiē)綫時，首(shǒu)先(xiān)轉鬆控(kòng)製(zhì)器(qì)外殼左右兩(liǎng)側(cè)的螺釘(dīng)，然後(hòu)將罩殼上翻，按圖(tú)於(yú)接(jiē)好(hǎo)電源綫。控製器與(yǔ)電爐的(dí)連綫(xiàn)及(jí)熱(rè)電偶(ǒu)連(lián)接(jiē)綫（使(shǐ)用(yòng)補償導(dǎo)綫）。將熱電偶從(cóng)熱(rè)電偶(ǒu)固定座(zuò)在(zài)小孔(kǒng)中插入爐膛(táng)，孔(kǒng)與熱(rè)電之間間隙用(yòng)石棉繩堵塞，然後固定(dìng)。
注意：電源(yuán)的相一(yī)與中(zhōng)綫不可接反，為(wéi)了操(cāo)作(zuò)安全，控(kòng)製器和(hé)電爐均(jūn)需可靠(kào)接地。
4，檢查(chá)接(jiē)綫無誤(wù)後即(jí)可(kě)通電，首(shǒu)先合上(shàng)電源(yuán)開關(guān)，上(shàng)電單排(pái)數(shù)碼管顯(xiǎn)示分(fēn)度號及(jí)量程(chéng)代碼(mǎ)三(sān)秒(miǎo)後進入(rù)工(gōng)作(zuò)狀(zhuàng)態：顯(xiǎn)示(shì)實(shí)測值(zhí)。設(shè)定溫度(dù)：設(shè)定完畢通電狀態下，按(àn)加(jiā)（▲）鍵或(huò)減（▼）鍵(jiàn)0.5秒，數碼(mǎ)閃爍(shuò)，此時(shí)可以(yǐ)按▲或(huò)▼修改設定值，三秒後自動保存退出(chū)，或同(tóng)時(shí)按▲▼0.5秒(miǎo)確認退出。此時綠(lǜ)燈亮（NO），亦(yì)有(yǒu)接(jiē)觸器(qì)吸合(hé)場聲響，電(diàn)爐(lú)通(tōng)電(diàn)，電流(liú)表指(zhǐ)示(shì)加(jiā)熱電(diàn)流(liú)值。溫(wēn)度隨(suí)爐內(nèi)溫度(dù)升高(gāo)而徐徐上(shàng)升，說(shuō)明工(gōng)作正(zhèng)常。
當(dāng)溫度上升到設定的所(suǒ)需(xū)溫度是(shì)，紅(hóng)燈滅(miè)（OFF），綠燈(dēng)亮（NO），電爐(lú)自(zì)動斷(duàn)電，停止(zhǐ)升(shēng)溫(wēn)。稍後(hòu)，當(dāng)爐(lú)內(nèi)溫(wēn)度稍(shāo)微(wēi)下(xià)降(jiàng)，綠(lǜ)燈滅(miè)，紅燈亮(liàng)，電(diàn)爐又(yòu)自動通電(diàn)，周而(ér)復始(shǐ)，達(dá)到自動(dòng)控製爐(lú)內溫度(dù)的目的。
5，矽(guī)碳棒型(xíng)（S型）爐子(zǐ)的(dí)加熱(rè)功率(shuài)應(yīng)與所需的溫度值(zhí)有(yǒu)較好的匹(pǐ)配，當爐內溫(wēn)度進入(rù)恒溫階段後，綠(lǜ)燈亮的時(shí)間長(cháng)說明加熱功率(shuài)太大，可反時針(zhēn)方向(xiàng)調(tiáo)節加(jiā)熱(rè)功(gōng)率(shuài)調(tiáo)節(jié)鈕適當降低加(jiā)熱(rè)電(diàn)流(liú)值(zhí)；若紅燈亮的(dí)時(shí)間長，說(shuō)明加熱功率不(bù)免(miǎn)，可順時針方(fāng)向調(tiáo)節(jié)加(jiā)熱功率(shuài)調(tiáo)節(jié)鈕(niǔ)，適當增加加熱功(gōng)率加流(liú)值(zhí)。紅(hóng)，綠燈(dēng)交替(tì)亮的時間比較(jiào)*，則(zé)說(shuō)明功率匹配(pèi)，調節效(xiào)果良(liáng)好(hǎo)，為減少升溫過程中(zhōng)的超溫(wēn)現(xiàn)象，在(zài)溫(wēn)度將達到設定(dìng)溫(wēn)度(dù)前(qián)，可(kě)反(fǎn)時(shí)針(zhēn)方向(xiàng)調(tiáo)節(jié)加熱(rè)功率(shuài)調節(jié)鈕(niǔ)適(shì)當減(jiǎn)少加(jiā)熱(rè)電(diàn)流值。考(kǎo)慮(lǜ)到可控矽(guī)元(yuán)件(jiàn)在電(diàn)流實變(biàn)時較易損(sǔn)壞(huài)，在開(kāi)機(jī)和(hé)關機前應(yīng)將加熱(rè)功(gōng)率(shuài)調節鈕反(fǎn)時針方向旋到底(dǐ)，使電流緩(huǎn)慢上升(shēng)和(hé)下(xià)降。
6，未(wèi)來(lái)檢查斷偶(ǒu)保(bǎo)護(hù)裝(zhuāng)置是(shì)否(fǒu)正常(cháng)工(gōng)作(zuò)，其(qí)方法是：鬆(sōng)開(kāi)熱電偶(ǒu)一端，此時測溫指示迅(xùn)速(sù)上(shàng)升(shēng)到zui高點(diǎn)亦自(zì)動(dòng)切(qiē)斷(duàn)加熱(rè)電(diàn)源(yuán)，則(zé)斷偶裝置良(liáng)好(hǎo)，重新接好(hǎo)的熱(rè)電(diàn)偶後(hòu)，可(kě)正(zhèng)常(cháng)工作。
7，烘(hōng)爐，當(dāng)電(diàn)爐(lú)*次(cì)使用(yòng)或長期停用後(hòu)再次(cì)使用，必(bì)須進(jìn)行烘爐(lú)，其程(chéng)序(xù)如下(xià)：
當室(shì)溫 升(shēng)200℃          4小時（打(dǎ)開爐(lú)門讓水蒸汽(qì)散發）
當(dāng)200℃升600℃          4小時（關閉(bì)爐(lú)門）
當(dāng)600℃升(shēng)800℃          2小(xiǎo)時(shí)（關(guān)閉爐(lú)門）
8，使(shǐ)用(yòng)完(wán)畢，首(shǒu)先將控製器(qì)麵板上的鈕(niǔ)子開關拔(bá)向(xiàng)關的偉誌，然後切(qiē)斷總電(diàn)源開(kāi)關。