結(jié)構
本(běn)係列電阻(zǔ)爐(lú)外(wài)型(xíng)均為長(cháng)方體(tǐ),爐(lú)殼采用優(yōu)質(zhì)冷(lěng)軋鋼板折邊(biān)焊(hàn)接製成(chéng),工(gōng)作室有(yǒu)優(yōu)質(zhì)碳(tàn)化矽耐火(huǒ)材(cái)料(liào)製(zhì)成,爐(lú)膛與(yǔ)爐殼之間用優質保溫材(cái)料作保(bǎo)溫層(céng).為了減少(shǎo)爐(lú)口的熱(rè)量(liáng)散(sàn)失(shī),提高爐(lú)膛(táng)內(nèi)溫(wēn)度的均匀性(xìng),在爐門內側裝有優(yōu)質(zhì)耐火(huǒ)材(cái)料(liào)製(zhì)成的(dí)擋熱(rè)板(bǎn).
爐(lú)內溫(wēn)度(dù)的測(cè)量(liáng),指示和調(tiáo)節(jié)自(zì)動(dòng)控(kòng)製(zhì)係統(tǒng)由XMT係列(liè)溫(wēn)度控製(zhì)儀來完成.儀(yí)表(biǎo)內(nèi)設(shè)斷(duàn)偶保護裝置,在加熱(rè)過(guò)程(chéng)中(zhōng)當測(cè)溫熱電(diàn)偶斷(duàn)路時,可(kě)自動切斷(duàn)電源,以保證電爐及(jí)被處(chǔ)理(lǐ)工(gōng)件(jiàn)的安全。
1200度(dù)箱式(shì)電阻(zǔ)爐 雷韻原廠發(fā)貨
箱式(shì)電(diàn)阻爐馬弗(fú)爐安裝(zhuāng)與使用
1，打開包裝後(hòu)，檢(jiǎn)查(chá)馬弗爐是(shì)否完整(zhěng)無損(sǔn)，配件是(shì)否(fǒu)齊(qí)全。一般的馬(mǎ)弗(fú)爐(lú)不(bù)需要特(tè)殊(shū)安(ān)裝(zhuāng)，隻需平(píng)放(fàng)在(zài)室內(nèi)平整的地麵或擱架上(shàng)。控製(zhì)器應避免震(zhèn)動(dòng)，放置位置(zhì)與電(diàn)爐(lú)不宜(yí)太(tài)近，防止(zhǐ)因過熱(rè)而造(zào)成內部元(yuán)件不能正常(cháng)工作(zuò)。
2，有(yǒu)熱電偶(ǒu)插入爐(lú)膛20-50mm，孔與熱電偶之(zhī)間(jiān)空隙用(yòng)石棉(mián)繩填塞。連(lián)接(jiē)熱(rè)電(diàn)偶至控(kòng)製zui好用(yòng)補償導(dǎo)綫(xiàn)（或用絕(jué)緣鋼(gāng)芯綫(xiàn)），注(zhù)意(yì)正負極，不(bù)要接(jiē)反。
3，在(zài)電源(yuán)綫(xiàn)引入處(chǔ)需(xū)要另外(wài)安(ān)裝電源開關(guān)，以便(biàn)控製總電源。為了保(bǎo)證安(ān)全操作，電(diàn)爐(lú)與(yǔ)控製器必須(xū)可(kě)靠(kào)接地。
4，在使(shǐ)用前(qián)，將(jiāng)溫(wēn)度表(biǎo)指示儀調(tiáo)整到零點，在使用補償(cháng)導綫(xiàn)及冷(lěng)端補(bǔ)償器時，應將機械(xiè)零點調(tiáo)整(zhěng)至冷(lěng)端補償(cháng)器的(dí)基準溫(wēn)度點，不(bù)使(shǐ)用(yòng)補償(cháng)導綫時(shí)，則(zé)機械零(líng)點調(tiáo)至(zhì)零刻度位(wèi)，但所指示(shì)的溫(wēn)度(dù)為(wéi)測量點(diǎn)和(hé)熱(rè)電(diàn)偶冷端的溫差。
5，經檢(jiǎn)查(chá)接綫確認無誤後，蓋上(shàng)控製器外(wài)殼。將溫(wēn)度指(zhǐ)示儀(yí)的設定(dìng)指(zhǐ)針調(tiáo)整至(zhì)所需要(yào)的工(gōng)作溫度，然後接通(tōng)電(diàn)源(yuán)。打開電源開關，此時(shí)溫(wēn)度指(zhǐ)示儀(yí)表(biǎo)上的(dí)綠燈既(jì)亮(liàng)，繼(jì)電器(qì)開(kāi)始工作，電(diàn)爐(lú)通電，電(diàn)流(liú)表即有電(diàn)流顯示(shì)。隨(suí)著電(diàn)爐(lú)內部(bù)溫度(dù)的升(shēng)高(gāo)，溫度指示儀表指針也(yě)逐漸上升(shēng)，此現象表(biǎo)明係(xì)統工作(zuò)正(zhèng)常。電(diàn)爐(lú)的升溫，定(dìng)溫分別以溫度(dù)指示儀(yí)的紅綠(lǜ)燈(dēng)指示(shì)，綠(lǜ)燈表示升(shēng)溫(wēn)，紅燈(dēng)表示(shì)定(dìng)溫(wēn)。
1200度箱式電(diàn)阻(zǔ)爐(lú) 雷(léi)韻(yùn)原廠(chǎng)發貨(huò)
箱(xiāng)式(shì)電阻(zǔ)爐馬(mǎ)弗爐(lú)操作規(guī)程
1．開爐(lú)前應檢查煤氣(qì)管道閥(fá)門密封(fēng)性和煤氣管(guǎn)路上(shàng)的壓(yā)力不(bù)能低於規定值。
2．空(kōng)爐試驗(yàn)推(tuī)杆機構，拉杆機構以及(jí)提升機(jī)構(gòu)工作情(qíng)況。
3．把壓(yā)緊(jǐn)彈簧鬆開到規定的(dí)尺(chǐ)寸範(fàn)圍(wéi)。
4．調節(jié)好(hǎo)水封的水(shuǐ)位，打開(kāi)通(tōng)水封排(pái)出燃燒(shāo)管(guǎn)的(dí)閥(fá)門，關(guān)閉(bì)通水封(fēng)的(dí)閥門。
5．將進(jìn)料端的(dí)爐門(mén)關閉(bì)，打(dǎ)開出(chū)料(liào)端(duān)的爐(lú)門(mén)察看(kàn)，當(dāng)煤油(yóu)噴(pēn)出(chū)形成霧(wù)狀(zhuàng)流(liú)動的(dí)方向正常(cháng)後(hòu)再關閉(bì)爐(lú)門。

6．將進料室的燃燒嘴(zuǐ)點著。
7．廢氣(qì)應經(jīng)不通(tōng)水(shuǐ)封的閥門(mén)排出(chū)。
8．間(jiān)斷生(shēng)產(chǎn)首先(xiān)把爐(lú)罐滲(shèn)碳。
9．零件放置(zhì)時(shí)，零(líng)件與(yǔ)零件之(zhī)間距(jù)離(lí)不少於5毫(háo)米；零(líng)件邊緣不(bù)超(chāo)出底板長(cháng)度(dù)和(hé)規定的(dí)高(gāo)度(dù)。
10．要(yào)快(kuài)速開關進料(liào)門和出料(liào)門(mén)，但(dàn)推(tuī)拉杆的(dí)速(sù)度(dù)要(yào)平(píng)穩。
11．零(líng)件(jiàn)在(zài)預冷室(shì)的(dí)位(wèi)置應正(zhèng)對熱電偶的(dí)下(xià)麵(miàn)。
12．爐內(nèi)隻許裝(zhuāng)滿24塊(kuài)底(dǐ)盤，繼(jì)續進料必須先拉後(hòu)推(tuī)。
13．停爐時(shí)要(yào)把各(gè)爐區降到同(tóng)樣的(dí)溫(wēn)度後，再開始(shǐ)自(zì)然降(jiàng)溫。
14．設(shè)備(bèi)清(qīng)洗：
(1)爐(lú)罐在連(lián)續生(shēng)產時每(měi)周清洗(xǐ)一次，斷續生產爐罐的清理，應在停(tíng)爐後立即(jí)進行，
(2)爐罐清(qīng)洗(xǐ)溫(wēn)度(dù)為850～870℃時應(yīng)將底(dǐ)盤全部(bù)取出(chū)；
(3)用(yòng)壓縮空氣噴嘴從爐子進料(liào)端(duān)吹入(rù)時(shí)，閥門開(kāi)得(dé)不要(yào)太大，吹(chuī)時(shí)必(bì)須(xū)前(qián)後左右移動，防止局(jú)部過熱；
(4)煤氣(qì)燒(shāo)嘴(zuǐ)在滲碳前(qián)用煤(méi)油(yóu)清(qīng)洗(xǐ)一(yī)次。
15．底(dǐ)盤(pán)或夾具淬(cuì)火後(hòu)應(yīng)返回預(yù)冷(lěng)室除(chú)去油(yóu)汙。
16．發現廢氣管堵(dǔ)塞(爐(lú)內壓力突(tū)增)應立即清理。先打開不通水封的廢(fèi)氣閥(fá)門(mén)，然後關(guān)閉通水(shuǐ)封的(dí)廢(fèi)氣(qì)管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封(fēng)的廢氣(qì)管(guǎn)閥門，然後再關閉不(bù)通(tōng)水(shuǐ)封(fēng)的(dí)廢(fèi)氣閥(fá)門。