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岩(yán)石點(diǎn)荷載儀試(shì)件兩端麵(miàn)加(jiā)工要求(qiú)
更新(xīn)時(shí)間(jiān):2025-05-12
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STDZ-3岩石點荷載儀試件兩端麵(miàn)處理(lǐ)方(fāng)法
一,加工要(yào)求
平(píng)整度控(kòng)製(zhì)
規則岩心試(shì)件兩(liǎng)端(duān)麵需機械加工至平(píng)行(háng),不平行(háng)度(dù)誤(wù) 差 小於等(děng)於0.05mm,且(qiě)與岩心(xīn)軸(zhóu)綫(xiàn)垂直(偏差≤0.25°);
不規(guī)則(zé)試件(jiàn)優(yōu)先(xiān)選(xuǎn)擇(zé)自然(rán)斷(duàn)裂(liè)麵或相對(duì)平整的接觸(chù)麵作為加載(zǎi)端(duān),必要(yào)時用金剛石(shí)鋸(jù)片切割修平。
表麵(miàn)處(chǔ)理(lǐ)
清(qīng)除端(duān)麵(miàn)殘留碎屑(xiè)或(huò)浮塵,確(què)保加載錐(zhuī)頭與(yǔ)試(shì)樣接(jiē)觸(chù)麵無異(yì)物(wù)幹擾(rǎo);
若存在局部凹凸,需(xū)用(yòng)細(xì)砂紙打磨至允(yǔn)許公(gōng)差範(fàn)圍內。
二,操作步(bù)驟
規(guī)則岩(yán)心(xīn)試件(jiàn)處(chǔ)理
使(shǐ)用切割(gē)機或金剛石鋸片(piàn)切取岩(yán)心段(duàn),確(què)保切(qiē)口平直(zhí),避免崩(bēng)邊(biān)或微裂(liè)紋(wén)產(chǎn)生;

將(jiāng)試件置於專用(yòng)端麵磨(mó)平機上(shàng)進(jìn)行二次加工,通(tōng)過光(guāng)學投影(yǐng)儀(yí)檢(jiǎn)測(cè)平(píng)行(háng)度與垂(chuí)直度。
不規則試件(jiàn)處(chǔ)理
選取(qǔ)寬(kuān)度≥25mm的(dí)自然斷(duàn)裂麵(miàn),用(yòng)遊(yóu)標卡(qiǎ)尺測量加載(zǎi)點(diǎn)間(jiān)距與最小(xiǎo)截麵寬(kuān)度,計算(suàn)等效直徑(jìng);
對局部不(bù)平區域(yù)采用微型磨頭修(xiū)整,調(tiáo)整(zhěng)加載方向使受力軸綫(xiàn)通過(guò)試件幾(jī)何(hé)中心。
三(sān),校準(zhǔn)與驗證
平(píng)行度(dù)檢驗
使用千(qiān)分尺(chǐ)或光(guāng)學平晶測量兩(liǎng)端(duān)麵間距(jù),全圓(yuán)周(zhōu)範(fàn)圍內(nèi)差(chà)值(zhí)應≤0.1mm;
若(ruò)超出公差(chà)範(fàn)圍需重新(xīn)切(qiē)割(gē)或打磨。
垂直(zhí)度(dù)驗證
將(jiāng)試(shì)件置於V型槽夾(jiā)具(jù)中,通過百分表檢測(cè)軸綫(xiàn)與端麵垂直度(dù)偏(piān)差;
偏差>0.25°時需調(tiáo)整加(jiā)工工藝或更(gēng)換(huàn)試件(jiàn)。
四(sì),注意事項
加工後試樣需編號並(bìng)記錄(lù)原(yuán)始尺(chǐ)寸參(cān)數,避(bì)免(miǎn)混淆(xiáo)測試數(shù)據(jù);
端麵處(chǔ)理(lǐ)過程中(zhōng)應(yīng)避(bì)免劇(jù)烈(liè)衝擊導(dǎo)致(zhì)內(nèi)部微裂隙擴(kuò)展(zhǎn);
對水敏性(xìng)岩(yán)石(如(rú)泥(ní)岩),加工(gōng)後需密封保(bǎo)存以(yǐ)防(fáng)止水分蒸(zhēng)發(fā)影響強(qiáng)度。
通過(guò)規(guī)範處理(lǐ)可確保加載受力均匀(yún)性(xìng),提(tí)高點荷載(zǎi)試(shì)驗結(jié)果的可(kě)信(xìn)度。

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