采用智能化溫度，時間控(kòng)製儀(yí)通過(guò)不鏽鋼加熱管升溫(wēn)至(zhì)下限溫度回(huí)差(chà)值恒溫，低(dī)於下限(xiàn)溫(wēn)度給(gěi)定(dìng)值(zhí)加(jiā)熱，當達到控製時間(jiān)，蜂鳴器響(xiǎng)，告示試驗完畢(bì)。

鹼骨(gǔ)料試(shì)驗箱 不(bù)鏽鋼拋(pāo)光磨(mó)花(huā)工藝 蜂(fēng)鳴器(qì)報警

JKS型(xíng)鹼(jiǎn)骨(gǔ)料試驗(yàn)箱(xiāng)主要技術參數(shù)： 

控(kòng)溫(wēn)範圍：室溫(wēn)~100℃（可調(tiáo)） 水泵功率(shuài)：40W 

控(kòng)溫(wēn)精度：±0.2℃ 電(diàn)壓：380V±10V 

控時範圍(wéi)：1min~9999天(tiān) 頻(pín)率(shuài)：50±1HZ 

控(kòng)時(shí)精度：±1min 加熱(rè)功(gōng)率(shuài)：6KW 

鹼(jiǎn)骨料試(shì)驗(yàn)箱 不鏽(xiù)鋼(gāng)拋光(guāng)磨(mó)花工藝 蜂鳴器報警

JKS型(xíng)鹼骨料試(shì)驗(yàn)箱反應(yīng)必須采取(qǔ)的(dí)措施(shī)

1，控製水泥含(hán)鹼量自1941年美(měi)國(guó)提出(chū)水泥含量低於0.6%氧(yǎng)氣(qì)化鈉當量（即Na2O+0.658K2O）為預(yù)防發(fā)生(shēng)鹼(jiǎn)骨(gǔ)料(liào)反應(yīng)的安(ān)全界(jiè)限(xiàn)以來，雖然(rán)對有些(xiē)地區(qū)的骨料在水(shuǐ)泥(ní)含量低於(yú)0.4%時(shí)仍可(kě)發生鹼(jiǎn)骨料反(fǎn)應(yīng)對工(gōng)程的損(sǔn)害(hài)，但在(zài)一般(bān)情況下，水(shuǐ)泥(ní)含(hán)量低於(yú)0.6%作為預防鹼骨料反(fǎn)應的安全界(jiè)限(xiàn)已為世界(jiè)多(duō)數(shù)國家所接(jiē)受，已有(yǒu)二(èr)十多個國家(jiā)將(jiāng)此安(ān)全(quán)界限列入國(guó)家(jiā)標(biāo)準或(huò)規範(fàn)。許多國家如新西蘭，英國，日本(běn)等國內大(dà)部分水泥(ní)廠均(jūn)生產含鹼(jiǎn)量低於(yú)0.6%的水泥(ní)。加拿大鐵路(lù)局(jú)則(zé)規定，不訟是否使用(yòng)活性骨(gǔ)料(liào)，鐵(tiě)路工程(chéng)混(hùn)凝土(tǔ)一律使(shǐ)用含鹼量(liáng)低於(yú)0.6%的低鹼水泥(ní)。 

2，控(kòng)製(zhì)混凝(níng)土(tǔ)中(zhōng)含鹼量由於(yú)混凝(níng)土中鹼的來源不僅(jǐn)是從(cóng)水泥(ní)，而且從混合材，外加(jiā)劑，水，甚至(zhì)有時從(cóng)骨料（例(lì)如海砂）中來，因(yīn)此(cǐ)控製混凝土各種(zhǒng)原材料總(zǒng)鹼量比單(dān)純控製(zhì)水(shuǐ)泥含鹼量(liáng)更重(zhòng)要。對此，南(nán)非曾規定(dìng)每(měi)m3混凝土(tǔ)中總(zǒng)鹼量(liáng)不得超(chāo)過2.1kg，英(yīng)國提出(chū)以(yǐ)每m3混凝土(tǔ)全部原材(cái)料(liào)總鹼(jiǎn)量（Na2O當(dāng)量）不(bù)超過(guò)3kg，已為許多(duō)國(guó)家所(suǒ)接受。 

3，對骨(gǔ)料(liào)選擇(zé)使用如果混(hùn)凝(níng)土(tǔ)含(hán)鹼量(liáng)低於(yú)3kg/m3，可以(yǐ)不做骨料(liào)活(huó)性檢驗，如果水泥(ní)含(hán)鹼量高或混凝土總(zǒng)鹼(jiǎn)量高於(yú)3kg/m3，則應對骨料(liào)進(jìn)行活(huó)性檢測，如(rú)經(jīng)檢測為(wéi)活性(xìng)骨料，則(zé)不(bù)能使用，或經與(yǔ)非(fēi)活性(xìng)骨(gǔ)料按一(yī)定(dìng)比(bǐ)例(lì)混(hùn)合後，經(jīng)試(shì)驗(yàn)對工程無損(sǔn)害時，方可(kě)按(àn)試(shì)驗規定的(dí)比例混合使用。 

4，摻混(hùn)合材(cái)摻某(mǒu)些活性混合材可緩解，抑製(zhì)混凝土(tǔ)的(dí)鹼骨(gǔ)料(liào)反(fǎn)應。根據(jù)各國試驗(yàn)資(zī)料(liào)，摻S——10%的(dí)矽灰(huī)可以有(yǒu)效(xiào)的抑(yì)製鹼(jiǎn)骨料反(fǎn)應，據悉(xī)冰島自(zì)1979年(nián)以(yǐ)來，一(yī)直(zhí)在生產(chǎn)水(shuǐ)泥(ní)時摻5—7.5%矽灰(huī)，以預防(fáng)鹼骨料反(fǎn)應對(duì)工程的損害。另外(wài)摻粉煤灰也很(hěn)有效，粉煤灰的(dí)含鹼量(liáng)不同(tóng)，經試驗，即使(shǐ)含(hán)鹼量(liáng)高的粉(fěn)煤(méi)灰，如果(guǒ)取代(dài)30%的水泥，也可(kě)有效(xiào)地掏鹼骨(gǔ)料(liào)反應。另外(wài)常用(yòng)的抑(yì)製性混合材還(huán)有高(gāo)爐礦(kuàng)渣，但(dàn)摻量(liáng)必須大於50%才能(néng)有(yǒu)效(xiào)地抑製(zhì)鹼(jiǎn)骨(gǔ)料(liào)反應對工(gōng)程(chéng)的損害(hài)，現大美，英，德(dé)諸(zhū)國對(duì)高(gāo)爐(lú)礦(kuàng)渣的(dí)推薦摻(chān)量均(jūn)為 50%以上(shàng)。 

5，隔絕(jué)水和濕空氣的來(lái)源如果在(zài)擔心混(hùn)凝土工(gōng)程(chéng)發生鹼(jiǎn)骨料反應(yīng)的部位能有效地隔絕水和(hé)空氣的來(lái)源，也(yě)可(kě)以(yǐ)取得緩和鹼骨料反應(yīng)對工程損(sǔn)害的(dí)效(xiào)果。