NJ-160型水泥淨(jìng)漿攪拌(bàn)機(jī)是上(shàng)海(hǎi)雷(léi)韻試(shì)驗儀(yí)器製造有(yǒu)限公(gōng)司(sī)自(zì)行研(yán)發(fā)的(dí)新(xīn)一代(dài)貫徹(chè)GB1346-89標(biāo)準的設(shè)備，把水泥(ní)與水攪(jiǎo)拌成均匀(yún)的試驗用淨漿。水泥淨(jìng)漿攪拌機供(gōng)測定(dìng)水泥標準稠度，凝(níng)結時間及(jí)製(zhì)作安(ān)定(dìng)性試(shì)塊之用(yòng)，是(shì)水泥生產廠，建(jiàn)築(zhù)施工單位(wèi)，質(zhì)量(liáng)監督等有關(guān)大專(zhuān)院校(xiào)和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備(bèi)。
水(shuǐ)泥(ní)淨漿攪拌機(jī)【技術(shù)參數(shù)】
1，攪拌葉公(gōng)轉(zhuǎn)慢(màn)速(sù)
： 62±5r/min
2，攪拌葉(yè)公轉(zhuǎn)快速
： 125±10r/min
3，攪(jiǎo)拌(bàn)葉自(zì)轉慢(màn)速
： 140±5r/min
4，攪拌葉(yè)自(zì)轉(zhuǎn)塊速
： 258±10r/min
5，電機(jī)功(gōng)率(shuài)
： 快(kuài)速(sù)
：370 W，慢速
：170W

6 ，攪拌葉寬(kuān)度
：111mm

7，攪拌(bàn)葉與葉(yè)軸(zhóu)聯接螺(luó)紋 M16×1
8，鍋壁(bì)厚(hòu)
：1mm
9，葉與(yǔ)鍋之間間(jiān)隙(xì)
：2mm
10，攪拌鍋(guō)容量
：2.5L
11，電(diàn)源，功率
：380V 50HZ 370W
12，外型尺寸
：472×280×466mm
13，淨(jìng)重
：≈45kg

水泥淨(jìng)漿攪(jiǎo)拌(bàn)機主要結構及工(gōng)作(zuò)原理
：

1， 結構
：主要(yào)有雙速(sù)電機(jī)，傳(chuán)動箱，主(zhǔ)軸(zhóu)，偏(piān)心(xīn)座，攪拌(bàn)葉，攪拌(bàn)鍋，底座(zuò)，立柱，支座，外罩，程控器(qì)等(děng)組成(chéng)。

2，工作(zuò)原理(lǐ)（見(jiàn)圖一）

雙速(sù)電動機(jī)（1）通過聯(lián)軸器(qì)（2）將動力傳給(gěi)傳(chuán)動箱（10）內(nèi)的蝸杆（3）再經蝸(wō)輪(lún)（6）及(jí)一對(duì)齒輪（7）和(hé)（9）傳(chuán)給主(zhǔ)軸(zhóu)（8）並(bìng)減速。主(zhǔ)軸帶動偏心(xīn)座（12）同(tóng)步旋(xuán)轉，使(shǐ)固(gù)定在(zài)偏心座（12）上的(dí)攪(jiǎo)拌(bàn)葉（16）進行(háng)公(gōng)轉。同時(shí)攪(jiǎo)拌葉通過攪(jiǎo)拌(bàn)葉(yè)軸(zhóu)（14）上(shàng)端(duān)的行星(xīng)齒輪（13）圍繞(rào)固(gù)定(dìng)的內齒輪(lún)（11）完成自(zì)轉(zhuǎn)運動(dòng)。雙速(sù)電機經時間程(chéng)控器(qì)控製(zhì)自動完成一(yī)次(cì)慢—停(tíng)—快(kuài)轉的(dí)規定(dìng)工(gōng)作(zuò)程(chéng)序(xù)。攪拌鍋（17）與(yǔ)滑板(bǎn)（18）用偏(piān)心槽旋(xuán)轉(zhuǎn)鎖緊(jǐn)。

水泥(ní)淨漿(jiāng)攪(jiǎo)拌機(jī)安裝(zhuāng)隻(zhī)需(xū)將主機(jī)放在(zài)平(píng)整的(dí)水(shuǐ)泥平台上(shàng)，並(bìng)在底麵墊上一層厚(hòu)5~8mm橡(xiàng)膠板。電源及安全接地 本機器(qì)出(chū)廠(chǎng)帶2m長(cháng)電(diàn)源進綫及(jí)四(sì)芯插座(zuò)一隻。**須確(què)保(bǎo)相(xiāng)綫和零(líng)綫無(wú)誤才(cái)能通(tōng)電(diàn)。出廠(chǎng)時(shí)電器(qì)絕(jué)緣已經達標，為(wéi)了(liǎo)保(bǎo)證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身(shēn)安(ān)全(quán)接地標(biāo)誌(zhì)點用(yòng)不小於(yú)1㎜2截(jié)麵(miàn)的多股塑料銅芯(xīn)綫可靠(kào)接地(dì)。

水泥淨漿攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)操(cāo)作與使用(yòng)

扳動手(shǒu)柄（20）可使(shǐ)滑(huá)板（18）帶動(dòng)攪(jiǎo)拌鍋(guō)沿(yán)立柱（21）的(dí)導軌(guǐ)上下(xià)移動(dòng)。上移(yí)到(dào)位後旋(xuán)緊(jǐn)定(dìng)位(wèi)螺釘（19）即可攪拌，卸(xiè)下(xià)攪拌鍋與(yǔ)之相(xiāng)反(fǎn)。自上方往(wǎng)下看(kàn)葉片(piàn)自轉(zhuǎn)方向(xiàng)順(shùn)時針(zhēn)。公轉(zhuǎn)方向相反(fǎn)。

先(xiān)把三位開(kāi)關（1K，2K）都置於(yú)停(tíng)位置，再(zài)將時間(jiān)控製器插(chā)頭插(chā)入麵(miàn)板(bǎn)的(dí)“程控輸(shū)入(rù)”插(chā)座(zuò)，然後(hòu)方(fāng)可接(jiē)通電(diàn)源(yuán)。

電氣操作分(fēn)手(shǒu)動和(hé)自動(dòng)兩種(zhǒng)

1，  自動(dòng)
：將開關(guān)1K撥(bō)至(zhì)自動位(wèi)置，即(jí)自(zì)動完成慢攪120秒，停10秒後報(bào)警(jǐng)5秒，快攪(jiǎo)120秒(miǎo)的動作，然後(hòu)自動停(tíng)止。當一(yī)次自(zì)動(dòng)程序結束(shù)後(hòu)，若(ruò)將(jiāng)1K開關置於(yú)停(tíng)，再將1K開關置(zhì)於(yú)自動(dòng)，又開(kāi)始(shǐ)執(zhí)行下一(yī)次(cì)自(zì)動(dòng)程序(xù)。每次自動(dòng)程序結(jié)束(shù)後(hòu)，**須將1K開關(guān)置於(yú)停，以防(fáng)停電後程控器誤動(dòng)作(zuò)。

2，手動
：將開關1K撥至(zhì)手動(dòng)位(wèi)置，再(zài)將(jiāng)三位開(kāi)關2K置於(yú)慢(màn)，停，快，停(tíng)位(wèi)置，則(zé)分(fēn)別完(wán)成各(gè)個動(dòng)作，人(rén)工計時(shí)。

注意(yì)
：插座(zuò)三(sān)相(xiāng)電源(yuán)接(jiē)綫(xiàn)一(yī)定要保(bǎo)證葉(yè)片(piàn)公轉方向與機體上所(suǒ)標方(fāng)向(xiàng)一(yī)致，否則極(jí)易損壞攪拌(bàn)機構(gòu)。

水(shuǐ)泥(ní)淨漿攪(jiǎo)拌機調(tiáo)整與保養(yǎng)

1，調(tiáo)整(zhěng)
：本(běn)機(jī)出廠已(yǐ)將(jiāng)攪(jiǎo)拌葉(yè)與攪拌(bàn)鍋(guō)之間(jiān)的間(jiān)隙(xì)調整到2±1mm範圍。

攪(jiǎo)拌(bàn)葉與攪(jiǎo)拌(bàn)鍋的工作間(jiān)隙(xì)調整(zhěng)，可(kě)鬆(sōng)開(kāi)調節(jié)螺母(mǔ)（15）轉動攪(jiǎo)拌葉(yè)使之(zhī)上(shàng)下(xià)移動，再(zài)用檢(jiǎn)測杆(gān)檢測(cè)正確間隙後，再(zài)旋緊調節螺母(mǔ)（15）即可。或鬆(sōng)開電機與立(lì)柱(zhù)（21），減速箱（10）法蘭與(yǔ)電(diàn)動機（1）連接(jiē)的螺(luó)釘，正確後(hòu)再(zài)擰(níng)緊螺釘(dīng)。

2，保養
：

（1） 應(yīng)保持工作(zuò)場地清(qīng)潔，每次(cì)使用(yòng)後(hòu)應*清(qīng)除攪拌葉與攪拌(bàn)鍋內，外殘(cán)餘砂漿，並清掃散落(là)和(hé)飛(fēi)濺機(jī)器上(shàng)的砂(shā)漿及髒汙(wū)物，揩(kāi)幹後，套(tào)上護罩(zhào)，防(fáng)止灰塵(chén)。

（2） 本機(jī)無外部加(jiā)油孔。傳動箱內(nèi)蝸(wō)輪付，齒輪付(fù)及(jí)軸承等(děng)運動部(bù)件(jiàn)每(měi)季(jì)加二硫化鉬潤(rùn)滑脂(zhī)一次(cì)，加油(yóu)時可(kě)分別打(dǎ)開軸承蓋(gài)，支座(zuò)與(yǔ)立(lì)柱導(dǎo)軌(guǐ)之間，升降機(jī)構之間(jiān)應(yīng)經常滴入機油潤(rùn)滑(huá)，每年保養(yǎng)一(yī)次，將本機全部清洗(xǐ)並加注(zhù)潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
（3） 機器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇(yù)有(yǒu)金屬撞擊(jī)噪(zào)聲(shēng)，應首(shǒu)先(xiān)檢查(chá)攪拌葉與(yǔ)攪拌鍋(guō)之間(jiān)的(dí)間(jiān)隙(xì)是否正(zhèng)確。

（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放(fàng)，不可(kě)隨(suí)意碰(pèng)撞，以(yǐ)免(miǎn)造成攪拌鍋變形(xíng)。

（5） 當(dāng)更(gēng)換新的攪拌鍋或葉(yè)片時，均應按前述(shù)方(fāng)法(fǎ)調整間(jiān)隙(xì)。

（6） 應(yīng)經(jīng)常檢(jiǎn)查電(diàn)氣絕(jué)緣(yuán)情(qíng)況(kuàng)，在20℃±5℃相(xiāng)對濕度50%~70%時(shí)的冷(lěng)態(tài)絕(jué)緣電阻≥5MΩ。

NJ-160型(xíng)水泥淨(jìng)漿(jiāng)攪(jiǎo)拌機試(shì)驗(yàn)標準

點(diǎn)擊(jī)次(cì)數(shù)
：289 發(fā)布(bù)時間(jiān)
：2010-4-24 6:28:55

NJ-160型水泥淨(jìng)漿攪拌機是(shì)河北(běi)省虹(hóng)宇(yǔ)儀(yí)器設備(bèi)有(yǒu)限(xiàn)公司自(zì)行(háng)研(yán)發的(dí)新(xīn)一代貫徹(chè)GB1346-89標(biāo)準的設(shè)備，把水泥與水(shuǐ)攪拌成均匀的試驗用淨漿。水泥淨(jìng)漿攪(jiǎo)拌機供測定水泥標準稠(chóu)度，凝結時間及(jí)製作安(ān)定性(xìng)試塊之(zhī)用，是水(shuǐ)泥(ní)生產廠(chǎng)，建築(zhù)施工(gōng)單位，質(zhì)量(liáng)監督(dū)等有關大專(zhuān)院(yuàn)校和科(kē)研單位試(shì)驗室*的設備(bèi)。
水泥淨(jìng)漿(jiāng)攪(jiǎo)拌機(jī)【技術參數】
1，攪拌葉公轉慢速
： 62±5r/min
2，攪拌葉公轉快速(sù)
： 125±10r/min
3，攪拌(bàn)葉自(zì)轉慢速
： 140±5r/min
4，攪(jiǎo)拌葉自轉塊速(sù)
： 258±10r/min
5，電機功(gōng)率
： 快速
：370 W，慢速
：170W

6 ，攪拌葉寬度
：111mm

7，攪(jiǎo)拌葉(yè)與(yǔ)葉軸(zhóu)聯接螺(luó)紋 M16×1
8，鍋(guō)壁厚
：1mm
9，葉與鍋(guō)之(zhī)間間隙(xì)
：2mm
10，攪拌(bàn)鍋(guō)容量
：2.5L
11，電源，功(gōng)率(shuài)
：380V 50HZ 370W
12，外型尺寸
：472×280×466mm
13，淨重
：≈45kg

水泥淨漿攪拌(bàn)機主要結(jié)構(gòu)及(jí)工作原(yuán)理
：

1， 結構
：主要有雙(shuāng)速(sù)電機，傳動箱，主軸，偏(piān)心(xīn)座，攪拌葉(yè)，攪拌鍋(guō)，底(dǐ)座(zuò)，立(lì)柱，支(zhī)座(zuò)，外(wài)罩，程控器等(děng)組成。

2，工作原理(lǐ)（見(jiàn)圖(tú)一(yī)）

雙速(sù)電動機（1）通(tōng)過(guò)聯(lián)軸器（2）將動力(lì)傳給傳(chuán)動(dòng)箱（10）內的(dí)蝸杆(gān)（3）再經蝸(wō)輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給(gěi)主軸（8）並(bìng)減(jiǎn)速。主軸帶動偏心(xīn)座（12）同步(bù)旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(zuò)（12）上的攪拌葉(yè)（16）進行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪(jiǎo)拌葉通過(guò)攪拌葉(yè)軸(zhóu)（14）上(shàng)端的行星(xīng)齒(chǐ)輪（13）圍繞固定(dìng)的(dí)內(nèi)齒輪（11）完(wán)成自轉運(yùn)動(dòng)。雙速(sù)電機經時間程(chéng)控(kòng)器(qì)控(kòng)製(zhì)自(zì)動完成一(yī)次(cì)慢(màn)—停(tíng)—快轉的規(guī)定工(gōng)作程序(xù)。攪(jiǎo)拌(bàn)鍋（17）與滑板(bǎn)（18）用偏心槽旋(xuán)轉(zhuǎn)鎖緊(jǐn)。

水泥淨(jìng)漿(jiāng)攪(jiǎo)拌(bàn)機安(ān)裝隻(zhī)需將(jiāng)主機(jī)放(fàng)在(zài)平(píng)整的水泥平台上(shàng)，並在(zài)底麵墊(diàn)上一(yī)層(céng)厚(hòu)5~8mm橡膠板(bǎn)。電源(yuán)及(jí)安全接地 本機器出廠帶(dài)2m長電源(yuán)進綫及(jí)四芯(xīn)插(chā)座(zuò)一隻。**須確(què)保(bǎo)相綫和(hé)零(líng)綫(xiàn)無誤才能通(tōng)電。出(chū)廠(chǎng)時(shí)電器(qì)絕緣已經達標，為了保證用(yòng)電安全(quán)，請(qǐng)將(jiāng)機(jī)身安(ān)全接地(dì)標(biāo)誌點用不(bù)小於1㎜2截麵的多(duō)股塑(sù)料(liào)銅(tóng)芯綫(xiàn)可靠接(jiē)地(dì)。

水泥淨(jìng)漿(jiāng)攪拌機操作(zuò)與(yǔ)使用(yòng)

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋(guō)沿立柱(zhù)（21）的(dí)導軌上(shàng)下移動(dòng)。上(shàng)移(yí)到位後(hòu)旋緊(jǐn)定位(wèi)螺(luó)釘(dīng)（19）即(jí)可攪拌(bàn)，卸下(xià)攪(jiǎo)拌鍋與之相反。自(zì)上(shàng)方往下(xià)看葉(yè)片自轉(zhuǎn)方向順(shùn)時針(zhēn)。公轉(zhuǎn)方(fāng)向(xiàng)相反(fǎn)。

先(xiān)把三位(wèi)開(kāi)關(guān)（1K，2K）都(dū)置於停(tíng)位(wèi)置(zhì)，再將時間(jiān)控製器插(chā)頭(tóu)插入(rù)麵板的(dí)“程控輸入”插座，然後(hòu)方可接(jiē)通電(diàn)源。

電氣操(cāo)作(zuò)分手(shǒu)動(dòng)和自動(dòng)兩(liǎng)種

1，  自(zì)動
：將(jiāng)開關1K撥至自動位(wèi)置(zhì)，即(jí)自動完(wán)成(chéng)慢攪120秒(miǎo)，停10秒後報警(jǐng)5秒(miǎo)，快攪120秒的(dí)動作(zuò)，然後自(zì)動(dòng)停(tíng)止。當(dāng)一(yī)次自動程序結(jié)束後(hòu)，若將1K開關(guān)置(zhì)於停，再將(jiāng)1K開關(guān)置於自(zì)動(dòng)，又開(kāi)始(shǐ)執(zhí)行下一次自(zì)動程序。每次自動(dòng)程(chéng)序(xù)結(jié)束後(hòu)，**須將1K開(kāi)關置於停(tíng)，以(yǐ)防(fáng)停(tíng)電(diàn)後(hòu)程控(kòng)器誤動(dòng)作(zuò)。

2，手動(dòng)
：將(jiāng)開(kāi)關1K撥至(zhì)手(shǒu)動位(wèi)置(zhì)，再(zài)將(jiāng)三位(wèi)開關(guān)2K置於慢，停，快(kuài)，停位置，則(zé)分(fēn)別(bié)完成各個動(dòng)作(zuò)，人工(gōng)計時。

注(zhù)意(yì)
：插座三(sān)相(xiāng)電源接綫一定(dìng)要保證(zhèng)葉(yè)片(piàn)公轉方(fāng)向(xiàng)與機(jī)體(tǐ)上所標方(fāng)向一(yī)致(zhì)，否(fǒu)則極易(yì)損壞攪拌機構(gòu)。

水泥(ní)淨(jìng)漿(jiāng)攪(jiǎo)拌機(jī)調整(zhěng)與保養(yǎng)

1，調整
：本(běn)機出廠(chǎng)已將攪拌葉與攪(jiǎo)拌鍋(guō)之間的間隙調整到(dào)2±1mm範(fàn)圍(wéi)。

攪拌葉(yè)與(yǔ)攪拌鍋的(dí)工作(zuò)間隙(xì)調整(zhěng)，可鬆(sōng)開調節螺母（15）轉動攪拌葉(yè)使(shǐ)之上下移(yí)動，再用(yòng)檢測(cè)杆檢(jiǎn)測(cè)正確間隙(xì)後，再旋緊(jǐn)調(tiáo)節螺(luó)母(mǔ)（15）即可。或鬆開電(diàn)機與(yǔ)立柱（21），減速箱（10）法(fǎ)蘭與(yǔ)電動機（1）連接的(dí)螺釘，正確後(hòu)再擰(níng)緊(jǐn)螺釘。

2，保養(yǎng)
：

（1） 應保(bǎo)持(chí)工作場地清(qīng)潔，每(měi)次(cì)使(shǐ)用(yòng)後(hòu)應*清除攪拌(bàn)葉與攪拌(bàn)鍋(guō)內，外殘餘砂漿，並(bìng)清掃散(sàn)落和飛濺機器上的(dí)砂漿及(jí)髒汙(wū)物，揩(kāi)幹後(hòu)，套上護罩(zhào)，防(fáng)止(zhǐ)灰塵。

（2） 本機(jī)無外部(bù)加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付，齒(chǐ)輪付及(jí)軸(zhóu)承(chéng)等運動部件每(měi)季加二(èr)硫化鉬潤滑脂一次，加(jiā)油時(shí)可(kě)分(fēn)別打開(kāi)軸承蓋，支(zhī)座與(yǔ)立柱導軌之間(jiān)，升(shēng)降機構之(zhī)間(jiān)應(yīng)經常滴入機(jī)油潤滑，每(měi)年保養一次，將本機(jī)全部(bù)清(qīng)洗並加注潤滑油和潤滑脂(zhī)。
（3） 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬(shǔ)撞(zhuàng)擊(jī)噪聲，應(yīng)首(shǒu)先(xiān)檢查(chá)攪拌葉與攪(jiǎo)拌(bàn)鍋之間的(dí)間隙是否(fǒu)正(zhèng)確。

（4） 使用(yòng)攪拌(bàn)鍋時，要輕拿(ná)輕放，不(bù)可隨意碰(pèng)撞，以(yǐ)免(miǎn)造(zào)成(chéng)攪拌鍋變形(xíng)。

（5） 當(dāng)更(gēng)換(huàn)新(xīn)的攪(jiǎo)拌鍋(guō)或(huò)葉(yè)片(piàn)時，均應(yīng)按前述(shù)方(fāng)法調(tiáo)整(zhěng)間隙(xì)。

（6） 應經(jīng)常(cháng)檢(jiǎn)查(chá)電(diàn)氣(qì)絕緣情(qíng)況(kuàng)，在20℃±5℃相對(duì)濕(shī)度50%~70%時(shí)的冷態絕緣(yuán)電阻≥5MΩ。

                                                    附(fù)圖(tú)一(yī)   主機結構圖

文章來自: 上海雷(léi)韻(yùn)試(shì)驗(yàn)儀器(qì)製(zhì)造(zào)有限公(gōng)司