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全自動調(tiáo)壓(yā)混(hùn)凝(níng)土抗滲儀(yí)儀器(qì)結(jié)構(gòu)及原(yuán)理

更(gēng)新時間:2017-07-28點擊(jī)次(cì)數:4109
  • 概述    

     HP-4.0型自(zì)動調(tiáo)壓(yā)混(hùn)凝土抗(kàng)滲(shèn)儀是用來(lái)測定混凝(níng)土(tǔ)的抗滲(shèn)性能,使用於建築企(qǐ)業(yè),科研院校,設計施(shī)工等部門,從(cóng)事(shì)混(hùn)凝(níng)土(tǔ)抗滲(shèn)性能的測定(dìng)和試(shì)驗研究,同時(shí)也(yě)可用作建築材料透(tòu)氣(qì)性的測(cè)定(dìng)和質(zhì)量檢查(chá)。

     HP-4.0型自動調(tiáo)壓混(hùn)凝土抗(kàng)滲儀由微(wēi)電腦(nǎo)控製(zhì)器取代了電(diàn)接(jiē)點(diǎn)壓(yā)力表和電(diàn)氣(qì)控製(zhì)部分,無需(xū)每隔(gé)八小時(shí)人(rén)工調壓一次(cì),控製精度(dù)高,反應(yīng)速度快(kuài),技術性能(néng)穩定(dìng)可(kě)靠(kào),電路和麵板設(shè)計(jì)合理,操作(zuò)使用方(fāng)便(biàn)。

 

二(èr),主(zhǔ)要技術指(zhǐ)標:

 

1,允許zui大(dà)工作壓力:2MPa/cm²

2,工作(zuò)方(fāng)式(shì):自動加壓

3,一次(cì)可做(zuò)試(shì)件(jiàn)數(shù):6件

4,試(shì)模(mó)幾何尺寸(cùn):

頂麵(miàn)直(zhí)徑175mm,底(dǐ)麵(miàn)直徑185mm,高(gāo)度150mm

  1. 柱塞泵參數:

    柱塞(sāi)直(zhí)徑(jìng)10mm行程(chéng)10mm往復(fù)頻率(shuài)154次(cì)/min流量0.11L/min。

  1. 電(diàn)動機(jī):功率90W,轉速(sù)1390r/min
  2. 微電腦控(kòng)製(zhì)裝置的(dí)精度等(děng)級1%(引用誤(wù)差)

 

三,儀器結構(gòu)及(jí)原理:  

   

     HP-4.0型混(hùn)凝(níng)土滲(shèn)透(tòu)儀由機(jī)架(jià)試模(mó),水(shuǐ)泵(bèng),壓(yā)力容器,控(kòng)製(zhì)閥(fá),自動調壓(yā)控製器等裝(zhuāng)置部分(fēn)組(zǔ)成(chéng),各部分的結構和作(zuò)用(yòng)分述(shù)如下(xià):

(一)機架試模(mó)

機架(jià)采(cǎi)用型鋼(gāng)焊(hàn)接(jiē)而(ér)成(chéng),台(tái)麵選用(yòng)不(bù)鏽鋼薄板製成(chéng),平整,光(guāng)滑(huá)。試模座固定(dìng)在工作台麵(miàn)上。試(shì)模用6-12M螺栓(shuān),采用(yòng)六(liù)角套(tào)筒扳手(shǒu)固緊在(zài)試模(mó)座上(shàng),中(zhōng)間用“O”形(xíng)橡(xiàng)膠(jiāo)圈(quān)密封。

  • 水(shuǐ)泵部(bù)分(fēn)

     水(shuǐ)泵是以90瓦(wǎ)電(diàn)動(dòng)機為(wéi)動力源,由皮(pí)帶輪(lún)和齒輪進(jìn)行兩極變速(sù),偏心(xīn)輪旋(xuán)轉帶動連(lián)杆(gān)和導柱(zhù),從而(ér)驅使水泵柱(zhù)塞(sāi)作往復(fù)運動(dòng)進行(háng)工作(zuò),由於(yú)水(shuǐ)泵的(dí)流(liú)量很(hěn)小,因(yīn)此可視(shì)為供(gōng)給試驗(yàn)的(dí)水壓為靜態(tài)。

(三)壓力(lì)容器(qì)

壓力容(róng)器是具有(yǒu)蓄(xù)水貯能並(bìng)能起到(dào)降(jiàng)低(dī)壓(yā)力水(shuǐ)的脈衝作用的大(dà)型容器,試驗(yàn)前(qián)用(yòng)漏鬥通(tōng)過(guò)注(zhù)水嘴將水注滿容器,試(shì)驗完畢(bì),將壓力(lì)容(róng)器內通過排汙閥將(jiāng)水放(fàng)盡。

  • 控(kòng)製閥(fá)

控(kòng)製閥共(gòng)七個(gè),集中(zhōng)安裝在(zài)工(gōng)作(zuò)台上(shàng)正麵(miàn)上方,編號為(wéi)1,2,3,4,5,6,0,作用是開(kāi)啟或截(jié)止。設(shè)置0號閥(fá)專(zhuān)門(mén)控製(zhì)壓力容(róng)器壓(yā)力的(dí)卸荷或加壓。

     操作(zuò)說明:

1,按“—”設(shè)置上(shàng)限(xiàn),下(xià)限。(PP3,PP4分別(bié)顯示(shì)上(shàng)限和(hé)下限(xiàn))用“→”選(xuǎn)擇修改位,選中位閃(shǎn);按(àn)“↑”和“↓”修(xiū)改(gǎi)數值(zhí),設(shè)定(dìng)完成後(hòu)按“—”5秒不(bù)動進入“故(gù)障時間”,“係統(tǒng)誤差(chà)”,“測試狀態”設定分(fēn)別出現(xiàn)職下提示(shì)符(fú)(PP2顯(xiǎn)示提(tí)示符,PP1顯示參數值)

PP2顯示(shì)“dt——”提示修改,“故障(zhàng)時(shí)間(jiān)”,範(fàn)圍(wéi)5-15分按“↑”和(hé)“↓”修改(gǎi)數(shù)值(zhí)

PP2顯(xiǎn)示(shì)“OE——”提示修(xiū)改,“係統(tǒng)誤(wù)差”,範圍±0.99,按(àn)“↑”和“↓”修改(gǎi)數值

PP2顯示“tEt——”提示選擇(zé)“測(cè)試(shì)狀態”和(hé)“工作狀態”,(PP1為“1”為測試狀態,PP1為“0”為“工(gōng)作狀態”)

校表(biǎo):

 按(àn)“↑”10秒進(jìn)入校(xiào)準(zhǔn)“PP1”顯示“0.00”,“PP2”顯示“0.00”,“PP3”“PP4”顯示采集數(shù),加(jiā)入(rù)零壓(yā)力(lì),待(dài)數(shù)字穩定後按(àn)“——”存(cún)入該值同(tóng)時進入滿量程(chéng)校表(biǎo),“PP1”顯示(shì)“X.XX”,(“X.XX”表(biǎo)示(shì)壓力變(biàn)送器(qì)滿(mǎn)量(liáng)程值,調(tiáo)整“↑”和“↓”可改變此值使之與變送器滿量(liáng)程值對應),“PP2”顯示(shì)“F.FF”,“PP3”“PP4”顯(xiǎn)示(shì)采集數,加(jiā)入(rù)滿(mǎn)量(liáng)程壓力(lì),待數(shù)字(zì)穩定後按(àn)“——”存(cún)入該(gāi)值(zhí)同(tóng)時退出(chū)校(xiào)表(biǎo)程(chéng)序。

 

四,故(gù)障(zhàng)原因(yīn)及排(pái)除(chú)

1,如(rú)果因漏水(shuǐ)等(děng)原因,連(lián)續加(jiā)壓(yā)10分(fēn)鐘,該(gāi)機設有(yǒu)自動停機保護(hù)裝置,出現(xiàn)符號HHH。待排除故障後(hòu),重(zhòng)新開(kāi)啟電源開關(guān)和啟動開關(guān),本機(jī)將(jiāng)繼(jì)續工(gōng)作。

2,在(zài)保壓的過程中出現故障(zhàng),將停止計時(shí),並保留(liú)該(gāi)時刻的(dí)保(bǎo)壓時間(jiān)。

3,如發現儀表(biǎo)數(shù)字(zì)化(huà)試驗進程(chéng)中有(yǒu)自(zì)動上(shàng)升(shēng)或(huò)下(xià)降的(dí)狀(zhuàng)態。首先應考(kǎo)慮(lǜ)是(shì)否為(wéi)水罐(guàn)到傳感器之(zhī)間(jiān)管(guǎn)路阻塞(sāi)。排除方法:將傳(chuán)感器拆(chāi)下(xià),疏通水罐通路(lù),再將傳輸器(qì)裝(zhuāng)上即可恢(huī)復(fù)正(zhèng)常(cháng)。此(cǐ)故障(zhàng)易發生在舊(jiù)罐(guàn)改(gǎi)造(zào),長期停用(yòng)和(hé)水垢較大(dà)的(dí)地區(qū)。

4,故障(zhàng)排除:

部件名稱

故(gù)障(zhàng)現(xiàn)象

可(kě)能原因(yīn)

排除方法(fǎ)

 

 

 

 

 

 

 

水(shuǐ)泵

柱塞口部(bù)滲(shèn)漏(lòu)

  1. 壓緊力過(guò)鬆(sōng)。
  2. “0”型(xíng)密(mì)封環磨(mó)損或老(lǎo)化(huà)
  1. 適當擰緊(jǐn)壓(yā)蓋螺母
  2. 更(gēng)換密(mì)封環

 

 

水泵吸不(bù)上(shàng)水(見圖(tú)四(sì))

 

  1. 進泵和(hé)出泵(bèng)閥壓(yā)縮(suō)彈簧壓力(lì)過大或(huò)過小(xiǎo)。
  2. 密封凡爾(ěr)綫(xiàn)或密(mì)圈損(sǔn)壞。
  3. 泵內有空氣。
  1. 擰(níng)下(xià)閥(fá)座調整彈(dàn)簧(huáng)壓緊(jǐn)(或(huò)更換)
  2. 清洗(xǐ),研磨閥門凡爾(ěr)綫或更(gēng)換(huàn)密封圈。
  3. 參照(zhào)操作(zuò)步驟第三條(tiáo)進行排除(chú)。

 

 

水壓過低(dī)和無壓力(lì)

 

  1. 各連(lián)接(jiē)管(guǎn)道(dào)滲漏包括排(pái)水口(kǒu)
  2. 安(ān)全(quán)閥失靈
  1. 參照(zhào)操(cāo)作程序(xù)逐個檢(jiǎn)查(chá)控(kòng)製閥和(hé)管接(jiē)頭,並(bìng)予以排(pái)除。
  2. 調(tiáo)整彈簧壓(yā)力(lì),修(xiū)復閥門和(hé)針閥(fá)。

 

 

控製閥(fá)

針閥(fá)口(kǒu)部(bù)滲漏(lòu)

  1. 壓緊力過(guò)鬆。
  2. “O”型密封環磨(mó)損(sǔn)老(lǎo)化(huà)。
  1. 適(shì)當擰緊壓緊(jǐn)母。
  2. 更換密封環

 

密(mì)封麵泄(xiè)漏

  1. 有(yǒu)雜物更(gēng)阻(zǔ)
  2. 元件磨(mó)損
  1. 拆(chāi)下清洗(xǐ)
  2. 研(yán)究(jiū)閥門凡(fán)爾綫或(huò)修(xiū)磨(mó)針(zhēn)閥(fá)準度(dù)

開各試(shì)模控(kòng)製(zhì)閥門,觀(guān)察各個試模座泄出(chū)水(shuǐ)為止,擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)母調整(zhěng)。

 

五,抗(kàng)滲(shèn)性能(néng)試驗方(fāng)法:

 

  • 目(mù)的及(jí)適(shì)用(yòng)範圍:

 本方(fāng)法適用於測(cè)定(dìng)硬化後(hòu)混凝土(tǔ)抗滲(shèn)標(biāo)號

  • 試驗(yàn)設備:

 1,混(hùn)凝(níng)土滲(shèn)透(tòu)儀(yí)HS-4.0型混凝(níng)土滲透(tòu)儀(yí)或能使(shǐ)水壓按規(guī)定製(zhì)度穩定(dìng)地作用(yòng)在試件上的滲(shèn)透裝(zhuāng)置(包括(kuò)試件(jiàn)套(tào)模)。

 2,螺旋(xuán)加(jiā)壓器,壓力機或(huò)其(qí)它(tā)加壓(yā)裝置(zhì)。

 3,鋼(gāng)絲(sī)刷,電(diàn)爐,鐵(tiě)槽,開刀(dāo)等(děng)。

 4,密(mì)封(fēng)材料:石蠟,火(huǒ)漆(qī),鬆香(xiāng)或(huò)其(qí)它可(kě)靠的密封(fēng)材(cái)料。

  • 試(shì)件設備(bèi):

 1,采用(yòng)頂麵直徑(jìng)為(wéi)175mm,底(dǐ)麵(miàn)直(zhí)徑為185mm,高為(wéi)150mm的圓台(tái)體(tǐ)試(shì)件(jiàn),抗(kàng)滲試件以(yǐ)六個為一(yī)組。

 2,試(shì)件成型後24H拆(chāi)模(mó),用鋼(gāng)絲刷刷(shuā)去(qù)兩端麵(miàn)水(shuǐ)泥漿(jiāng)膜,然後(hòu)送入標準(zhǔn)養(yǎng)護室養護。

 3,試件一般養護至28d齡期(qī)進行試(shì)驗(yàn),如有特(tè)殊(shū)要求(qiú),可(kě)在其他(tā)齡期進行(háng)。

  • 試驗步驟(zhòu):

  1,試件(jiàn)養護至(zhì)試(shì)驗前1d取(qǔ)出,將(jiāng)表(biǎo)麵(miàn)晾幹並(bìng)擦(cā)拭(shì)幹淨(jìng),然後(hòu)將所用的密封材(cái)料(石蠟與火(huǒ)漆的重量比約(yuē)4:1,石(shí)臘與鬆(sōng)香(xiāng)比約(yuē)為(wéi)5:1,也(yě)可以蠣(lì)青材(cái)料)放(fàng)在平底(dǐ)小鐵盤(pán)內(nèi)進行加熱熔化,特*融化(huà)後,將(jiāng)試件側(cè)麵(miàn)放在(zài)熔化後鐵盤(pán)內(nèi)進行(háng)均匀滾塗一(yī)層。

  2,用螺旋加壓器或(huò)壓(yā)力機(jī)將塗(tú)有密封(fēng)材料的試件(jiàn)壓(yā)入預熱的(dí)抗滲試(shì)件(jiàn)套(tào)內(nèi)(預熱溫度約(yuē)為(wéi)50℃),要求試(shì)件(jiàn)與試件(jiàn)套(tào)的底麵壓平為(wéi)止(zhǐ),待(dài)試件套(tào)稍冷後即可除壓力。

  3,排(pái)除滲(shèn)透儀管路係統(tǒng)中的空(kōng)氣(qì)並(bìng)將(jiāng)密(mì)封好的(dí)試件(jiàn)安裝(zhuāng)在滲(shèn)透(tòu)儀上。

  4,當六個試(shì)件(jiàn)中有(yǒu)三(sān)個(gè)試件端麵呈有滲(shèn)水現(xiàn)象(xiàng)時(shí),即可(kě)停(tíng)止試(shì)驗,記(jì)下當時(shí)的(dí)水壓。如加至規定(dìng)壓力,在(zài)8h內6個試件中(zhōng)表麵(miàn)滲(shèn)水的試(shì)件不(bù)超過(guò)2個(gè)時,或(huò)加壓(yā)到1.2MPa,並(bìng)經過8持壓滲水(shuǐ)試件(jiàn)仍(réng)不超過(guò)2個(gè)時,也(yě)應(yīng)停止試驗(yàn),記(jì)下此時的(dí)水壓力。

  5,在(zài)試(shì)驗過(guò)程(chéng)中,如發(fā)現(xiàn)水(shuǐ)試件周邊滲(shèn)出(chū),則(zé)應重新(xīn)察封(fēng)。

  • 結構計(jì)算:

  1,混(hùn)凝(níng)土的(dí)抗(kàng)滲標號以(yǐ)每組(zǔ)六個(gè)試件(jiàn)中四個未出現透水時的zui大(dà)水(shuǐ)壓表示(shì),其(qí)計(jì)算式為(wéi)S=10H-1

  式中S——抗滲(shèn)標(biāo)號(hào)

      H——六(liù)個(gè)試(shì)件中(zhōng)第三個(gè)滲水時的水(shuǐ)壓力(MPa)。

  2,如(rú)壓力加至(zhì)1.2MPa,經過8h,滲(shèn)水(shuǐ)仍(réng)不超過2個(gè)時(shí),混凝(níng)土的(dí)抗(kàng)滲(shèn)標號應(yīng)等於(yú)或大(dà)於S12.

 

六(liù),維護(hù)和(hé)保養(yǎng)

   1,齒(chǐ)輪(lún)箱內應注入(rù)一定量的(dí)機油(yóu),使齒輪(lún)侵(qīn)入機油內(nèi)1.5公分 為宜(yí)(儀器出廠(chǎng)時已(yǐ)注入),在正常使用情(qíng)況(kuàng)下每年更(gēng)換一次。

   2,水(shuǐ)泵的(dí)活塞及兩個導柱(zhù),每天工作前加機油(yóu)潤(rùn)滑(huá)一次,以其(qí)延長(cháng)水泵的(dí)使用壽命。

   3,每(měi)次(cì)試驗(yàn)完畢後,應將(jiāng)壓(yā)力(lì)容器管道閥(fá)內的(dí)水(shuǐ)通(tōng)過(guò)排(pái)汙閥排(pái)盡(jìn)。

   4,試模(mó)及試模(mó)座擦(cā)淨,並塗防鏽(xiù)油脂保護(hù)。

   5,停用(yòng)期(qī)間(jiān)加蓋防塵罩(zhào)保護。

 

七,注(zhù)意事(shì)項

   1,整機保修(xiū)期(qī)為(wéi)一(yī)年。

   2,傳感器(qì)號,機器號,應(yīng)與隨(suí)機(jī)檢定證(zhèng)書,及本廠留(liú)底(dǐ)號(hào)碼相(xiāng)符(fú),否則本(běn)廠不(bù)負(fù)責(zé)任。

   3,本機(jī)檢定(dìng)周(zhōu)期(qī)一年。

   4,如(rú)將(儀(yí)表修正係數)變動(dòng),應請計量(liáng)部門(mén)重新(xīn)進行標定。

   5,特別注(zhù)意:本機具(jù)有(yǒu)防誤(wù)操作記(jì)憶功(gōng)能,試(shì)驗結(jié)束或(huò)試(shì)驗中(zhōng),需(xū)變(biàn)換(huàn)上下限壓(yā)力時(shí),先設定(dìng)好上下限壓力,在顯(xiǎn)示(shì)係(xì)統壓(yā)力時(shí),切(qiē)斷電源(yuán)後再按通,即(jí)可改(gǎi)變上下(xià)限(xiàn)壓(yā)力(lì)。

 

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